今年以来，申丰水泥公司深入实施创新驱动战略，结合自身装备、工艺特点，累计申报技术创新项目30项、实施技改项目10余个，为节能降耗、提质增效注入了新活力。

电机改变频，通风更给力。通过对2#窑头电机实施变频技改，输出频率由之前恒定的40HZ提高到50HZ任意调节，显著改善了篦冷机通风，加速了熟料冷却，吨熟料余热发电量提高1度左右，累计提高余热发电量17万度。单管改双管，下料更顺畅。针对2#配料站粉煤灰下料量不足的情况，在不改变粉煤灰仓结构的前提下，将原“单管下料”改造为“双管下料”，改造后的下料量达到30吨/时，满足了生产需要。堆焊变陶瓷，寿命更持久。在煤磨系统中，创新采用新型耐磨陶瓷材料替换老旧堆焊材料，延长材料使用寿命18个月，检修周期增加两倍，降低综合费用45万元。通过持续推进技术创新，上半年该公司熟料标准煤耗同比下降0.76千克，综合电耗同比降低0.54度；水泥粉磨电耗同比降低0.8度，有力支撑了上半年生产经营目标的实现。（邓一龙）